雙色注塑成型工藝產(chǎn)生于二十世紀七十年代，因為它能夠滿足人們對于色彩豐富的塑料制品的需求，因此被廣泛應用于眼鏡腿、牙刷柄、遙控器、杯子等等常見生活用品的生產(chǎn)中。
我們廠說的雙色注塑模具，是指兩種塑料材料在一臺雙色注塑機(有兩個獨立的注射裝置，分別塑化及注射兩種不同顏色的塑料)上，分兩次成型，但僅出模一次的塑料模具。雙色注塑除了一般注塑成型要考慮的問題之外，還需要注意些下面的幾個問題:
一、澆口的位置選擇：雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進膠，這樣產(chǎn)品以及流道可以自動切斷。當無法采用潛伏式進膠時，可以考慮三板?；蛘邿崃鞯滥＞?。一次料如果是點澆口，要做波仔，避免因一次進點殘留而碰穿二次料。
二、雙色模具的選擇：雙色注塑模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且與凹模/凸模配合良好。當無法利用雙色注塑機上的頂出脫模機構時，回轉(zhuǎn)臺上必須要設置液壓頂出脫模機構
三、兩種塑料原料的選擇：雙色注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料，也可以是兩種不同的塑料原料，這個時候就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、加工工藝參數(shù)等方面了。通常，雙色模具的縮水率取決于一次材料。因為一次材料已經(jīng)把塑料制品的輪廓撐住了，二次材料不會收縮更多。至于怎么樣確定一次材料以及二次材料，這有很多要考慮到的因素，例如原料流動性，塑料制品形狀等等。
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