摘要：雙色模具注塑是現(xiàn)代化塑料制品生產(chǎn)當(dāng)中常見(jiàn)的形式，那么在生產(chǎn)過(guò)程中，注塑加工出現(xiàn)開(kāi)裂是怎么一回事呢?下面東莞榮盛實(shí)業(yè)為你介紹。

　　東莞榮盛實(shí)業(yè)表示，在模具注塑加工過(guò)曾中，注塑開(kāi)裂時(shí)非常普遍的一種現(xiàn)象，因?yàn)檫@種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的，所以對(duì)其周圍的環(huán)境要求比較嚴(yán)格，如果溫度太高，就會(huì)使得溶膠過(guò)軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。還有就是高溫會(huì)使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結(jié)構(gòu)斷裂，造成從內(nèi)部擴(kuò)散的開(kāi)裂。

　　此外，雙色模具注塑加工開(kāi)裂還有另外一個(gè)原因，那就是在填充的速度上面的問(wèn)題。一般我們都是要以最快的速度達(dá)到塑料模具的填充要求，如果我們填充的過(guò)慢的話，就會(huì)比較容易出現(xiàn)破裂的情況。所以說(shuō)，在我們生產(chǎn)過(guò)程中，控制溫度時(shí)最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其次就是對(duì)于填充工藝的要求要很高。

　　看完以上的內(nèi)容，相信大家都知道“雙色模具注塑加工開(kāi)裂的原因”了吧，只要我們能夠完成以上這兩點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，那開(kāi)裂的現(xiàn)象就會(huì)減少很多。

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